Digitális önellenőrzési terv a gyakorlatban – esettanulmány
Hogyan vezeti egy hazai ásványvíz- és üdítőgyártó két éve digitális önellenőrzési terv szerint a labor, a minőségbiztosítás és a gyártás ellenőrzéseit? Esettanulmány a MÖDA első éles bevezetéséről.
Kiinduló helyzet
Több gyártósor, saját mikrobiológiai labor, szörpkonyha és sokféle termék, különböző kiszerelésekben. Az ellenőrzési adatok papíron és különálló táblázatokban keletkeztek, műszakonként és területenként eltérő formában. Az összesítés sok kézi munkát igényelt, és egy-egy tétel adatainak visszakeresése gyakran a mappák átnézésével járt.
A cél egy olyan rendszer volt, amely a labor, a minőségbiztosítás és a gyártás adatait egy helyen kezeli, és amelyből a hatósági ellenőrzéshez szükséges anyag gyorsan előállítható.
A digitális önellenőrzési terv felépítése
A MÖDA-t az üzem folyamataira szabtuk. Minden gyártósor, egység és mintavételi hely objektumként, QR-kóddal került a rendszerbe, és objektumonként beállítottuk, milyen ellenőrzések futnak rajta. A termékkategóriákhoz vizsgálati előírások kerültek, így a gyártásellenőrzésnél a rendszer automatikusan a megfelelő paramétereket kéri.
- Mikrobiológiai labornaplók: fázisvizsgálatok, ásványvíz és üdítő késztermék, higiéniai vizsgálatok
- Minőségellenőrzés: szörpvizsgálati napló, vízszűrő nyomásellenőrzés, érzékszervi bírálat
- Gyártásellenőrzés: gyártás kezdete, gyártásközi ellenőrzések, késztermék, csatolmányok
- Több mint 20 szerepkör, területenként beállított jogosultságokkal
Eredmények két év után
- Két éve éles, napi használatban lévő rendszer
- Mikrobiológiai, minőség- és gyártásellenőrzés egy helyen, egységes felületen
- Minden módosítás visszakövethető az eseménynaplóban
- Szűrhető export a hatósági ellenőrzéshez
- A labor, a minőségbiztosítás és a gyártás ugyanazt az adatot látja, a saját jogosultsága szerint
A digitális önellenőrzési terv legnagyobb haszna a mindennapokban jelentkezik: az adatok ott és akkor kerülnek rögzítésre, amikor keletkeznek, és a vezetés naprakész képet kap a gyártásról.
Az ügyfél kérésére a cég nevét nem közöljük; a képernyőképek anonimizáltak.
Egy nap a digitális önellenőrzési terv szerint
A reggeli műszakkezdéskor a műszakvezető tableten megnyitja a gyártásellenőrzést, és a gyártósor QR-kódjával kiválasztja a megfelelő objektumot. A rendszer a termékhez tartozó vizsgálati előírások alapján kéri a gyártás kezdetén mérendő paramétereket, és a döntés után indulhat a gyártás.
Közben a laboros rögzíti a mintavételeket, és a 24, 48, 72, 96 és 120 órás kiértékeléseket a megfelelő időpontban viszi fel. Ha egy eredmény eltér az előírttól, azonnal rögzíti a megerősítő vizsgálatot és az intézkedést. A szörpkonyhán a Bx° és a savtartalom mérése, a vízszűrőknél a nyomáskülönbség rögzítése is a rendszerben történik.
A nap végén a minőségbiztosítási vezető egy szűréssel áttekinti, minden ellenőrzés megtörtént-e, és ha szükséges, exportálja az adatokat. Nincs összegyűjtendő papír, nincs összefésülendő táblázat.
Tanulságok más üzemeknek
A bevezetés során kiderült, hogy a legtöbb munkát nem a szoftver beállítása, hanem a meglévő ellenőrzési rend pontos feltérképezése jelenti. Ahol a papíralapú naplók már jól strukturáltak voltak, ott a digitális átállás gyors volt; ahol egy-egy ellenőrzés csak szóban élt, ott előbb a folyamatot kellett rögzíteni.
A másik tanulság a szerepkörök fontossága: ha mindenki csak a saját feladataihoz tartozó felületet látja, a rendszer egyszerűbbnek tűnik, és gyorsabban elfogadják a kollégák. Ha hasonló átállást tervez, olvassa el az önellenőrzési terv bevezetése oldalt, vagy nézze meg a követelményeket a Nébih: az elektronikusan vezetett önellenőrzési terv követelményei oldalon.
Kérdések az esettanulmányról
Miért nem szerepel az ügyfél neve?
Az ügyfél kérésére a cég nevét nem közöljük, a képernyőképeken pedig minden azonosító adatot eltávolítottunk.
Hány felhasználó dolgozik a rendszerben?
A pontos számot nem közöljük, de a rendszerben több mint 20 szerepkör van beállítva, a laborostól a minőségbiztosítási vezetőig.
Megtekinthető a rendszer élőben?
Igen, a demókörnyezetben a valós munkafolyamatokat mutatjuk be anonimizált adatokkal. Kérjen időpontot a demóoldalon.
Mennyi ideig tartott a bevezetés?
A bevezetés időtartama minden üzemnél más, a gyártósorok, termékek és egyedi vizsgálati lapok számától függ. Ezt az igényfelmérés után, az ajánlatban rögzítjük.
Más ágazatban is működik ez a megoldás?
A rendszer italgyártó üzemben bizonyított, de a felépítése nem kötődik egy ágazathoz. A modulok, vizsgálati lapok és határértékek testreszabásával más élelmiszer-előállító üzemek folyamataihoz is igazítható, ezt a bemutatón közösen felmérjük.
Nézze meg élőben a MÖDA-t
Díjtalan online bemutatón végigmegyünk a modulokon a demókörnyezetben, és felmérjük, mire van szüksége az üzemnek.